油浸式变压器检修准备工作和项目介绍
Writer： 恒丰友电气 Time：2021-07-02 浏览量：次
油浸变压器是一种交换变压的静止电器，利用电磁感应原理，将某一频率的电压转换成同频率另一个或更多数值非等电压的功率传输装置。油浸式变压器由于各种因素的影响，还会存在各种安全隐患，容易发生故障。做好预防工作，定期检修，正确判断事故的性质，以便及时、准确地采取应对措施。
一、油浸变压器的检测维修周期。
1.大修周期：
投产后10年进行一次大修。
变压器在运转过程中发现异常情况或经测试判定有内部故障时，应提前检修。
如果遇到出口短路，应考虑提前检修。
五年清理一次事故泄油池。
2、小修周期(每年春检或线路停运时)
电厂油浸主变电所应每年进行小修。
3、辅助设备的维修周期。
每年检查一次保护装置和温度测量装置。
每年对冷却风扇电机进行分解维修。
每年一次对自动设备和控制回路进行检查、清洗。
4.有载分接开关的维修周期。
如发现油质量低于标准，应进行更换或过滤。如果油耐压超过30kv，则应每年更换一次新的润滑油。
新近投入运行的有载分接开关在切换了5000次之后，或未达到5000次但已运行1年后，切换部分应吊出检验。
在运行满50000次后，应对切换开关进行检修；分接开关工作五年后，即50000次也应进行检修。
5、电容套。
其电性能测试和密封材料的老化程度决定。
二、油浸变压器检验和修理前的准备。
1、大修前应了解变压器的运行情况，主要内容有：
掌握运行中发现的变压器故障(事故)、出口短路次数及发生故障的情况。
上一次检修变压器的技术资料和技术文件。
掌握变压器运行状态(负载、温度、有载分接开关的切断次数和其它辅助设备的操作)。
查询原始变压器测试记录(包括简化分析油和色谱油)以了解变压器绝缘状况。
确定泄漏位置(并作标记)和外部缺陷；
在大修前对本体和油品进行分析试验，确定维修期间的其他事项(如干燥、油料处理等)。
2、编制大修工程技术、组织措施计划，主要内容有：
⑴人员的组织和分工。
检查检修项目，制定施工进度表。
特别工程施工方案，保证施工安全、质量的技术措施，现场防火措施。
主施工工具及设备的明细表，主要材料清单；
准备必要的建筑图纸和图纸。
制作工艺记录表格，确定应绘制并校核的零件图。
二、实施检修材料。
施工场地的布置。
大功率变压器的维修工作，在现场直接进行需要做好防雨、防潮、防尘及防火措施。要注意带电设备的安全距离，合理安排电源容量、储油容器位置、拆下附件的放置位置及消防器材的布置。
4、准备好下面的材料。
⑴物料(包括备件、常用工具、专用工具、常用材料、特殊材料等)。
㈡吊具、搬运工具、套管架、封板、垫木等。
(三)真空滤油机、油罐、需补充的绝缘油等(滤油机、油罐、油管必须清除潮气和污垢)。
㈢安全用具和安全设备(包括保险杠、特殊工作服、鞋子、照明防雨防尘篷布以及消防器材等)。
㈢测试仪器仪表。
二是干湿设备。
三、油浸变压器的检测维修项目。
1.大修项目：
制定大修计划和检修前的器材准备。
吊心，吊顶检查器身。
检查绕组(线圈)和引线，检查有载(不含)负荷开关。
检查铁芯、穿芯螺、轭架、压钉、接地片等。
维修油箱和附件，包括：套管、储油室(含胶囊、隔膜)、减压阀、呼吸器等。
对变压器及各部分密封胶垫的更换及检测。
气体继电器，保护装置，温度测量装置，操作控制箱的检验与试验。
制冷机：检查风扇电机、油流继电器、阀门、管道、净油器等附属设备。
做必要的绝缘干燥处理。
处理或更换变压器油(110kv以上电压等级者进行真空注油)。
清理壳体，除锈喷漆。
对大修后进行测试和调试。
2.小修项目。
检验和排除已发现的缺陷。
检测和旋紧套管引出线的连接螺栓。
将油泥从储油柜中卸下，检查油位计，必要时给套管、变压器本体和负载开关加油。
检测各部位的密封垫片，处理渗油。
制冷机、储油柜、呼吸器、压力释放阀的维修。
套筒密封，顶盖密封垫检验更换，瓷套检查，清洗。
各类保护装置，测量装置，操作控制箱的检修，测试。
各部分阀门及油堵的检验处理。
对分接开关进行检修和使用测试。
检验接地系统，检测高压套管屏蔽线。
油罐和附件清洁、检修，必要时补漆。
根据规定进行测试及测试。
变压器大修期间有载分接开关的检验及试验项目。
①测触头接触电阻。
②测量限流电阻值。
审查分接开关的动作顺序。
④检查驱动装置和控制装置。
⑤绝缘油试验。
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